一：连续连接设备简述:

        我公司一直以来致力于开发和改进高端（以废旧垃圾为原材料提取燃料油的设备）设备，伴随新能源行业经过十多年以来的快速发展，经过刻苦研发，现所生产的废旧橡胶，废旧轮胎低温连续裂解设备具有以下优点：

1：节约人工：环保无污染。全自动连续化裂解设备因采用集成控制，简便实效，上料，出渣，裂解等全部为速度可调，运行平稳后一人操作即可。

   设备使用燃料油/天然气/电/以及自身裂解产生的石油气体再经过各自净化系统的处理实现无污染的排放标准。

2：处理量大：因实现了连续进料，连续出渣，不间断生产，故日处理量比普通间歇式裂解设备大。

3：使用能耗低：正常生产后自身裂解的石油气体足够进行加热使用，故大程度降低了燃料使用成本且几乎不再添加额外的加热燃料。设备整体保温效果好，散热少，用电功率平稳故能耗低。

4：设备运行稳定：本设备主釜部分均采用车销精加工方式加工，故精度高，运转跳动极小，同时采用多拖轮多支点支撑，整体运行时没有跳动和震动，故运行平稳性是间歇式设备的很多倍，解决了使用者对设备运行时不稳定的后顾之忧。

5：机器安全运行使用寿命长：综合设备运行平稳，温度控制严格，实现低温裂解，微负压生产等诸多先进理念工艺，使设备能够较长时间地运行。

   整套系统使用了全程液晶显示，工业电脑远程控制操作，是集简洁直观，监控运行、高效运作、精密控制为一体的操作系统。实现了无污染，绿色环保，提高了生产率，降低了不可再生能源的消耗，并且有效增强了用户生产的安全化。真正实现了低温，恒温裂解方式处理黑色垃圾，从而得到燃料油。利国利民，造福子孙后代。

   此设备加热源摆脱了传统的以使用工业用煤为加热源材料的加热方式，现主要使用天然气体与燃料油以燃烧的方式加热，以及设备自身裂解出的不可凝气体（在正常释放后可以满足自身需要）供自身使用，结合热风循环原理，实现了不浪费，大程度的提高了资源利用率的目的，使用电耗范围80-110KW。

二、工艺流程如下图所示：

     工艺流程为 ：将裂解用原料通过破碎等前处理后放入料仓→通过定量上料→密封上料机→进料机→进入裂解主釜内→低温裂解→（1）出渣端密封高温出渣→碳渣通过降温进入碳渣储存罐→（2）裂解石油气体进入缓冲汽包→通过沉降和预冷却罐→列管冷凝→套管冷凝器→成品油储存罐→不凝石油气体→废气净化系统→回燃烧室废气利用→进入尾烟净化系统→排入大气和其它处理器。

1. 公司简介

商丘恒创环保科技有限公司：是国内一家专业从事废旧资源（废塑料、废橡胶、铝塑、线路板、废机油）再生利用的专业机构。公司位于河南商丘，交通便利，经济发展迅速。本公司经过多年的技术攻关，与河南大学联合设计,研制出了间歇式,半连续式和24小时全连续式裂解设备，并配备有全套脱硫脱硝及在线监测除尘系统以及炭黑负压风送收集系统。

公司获得中国环保协会授予的“绿色之星”环保认证殊荣的企业，全套设备通过国内ISO9001， ISO14001，ISO45001等管理体系认证。公司荣获多项实用新型，如独有的油泥刮壁装置，新型冷凝一体水箱，连续式反应器支撑传动等。

间歇式裂解设备日处理量可达到5吨--15吨。全自动连续式裂解设备日处理量20~100吨，设备排放达到欧美排放标准。公司配备的小型撬装式（1-3吨）裂解设备及蒸馏设备，操作方便。蒸馏设备采用全自动PLC或DCS 控制系统实现了连续式作业，日处理可达200吨。

公司坚持 诚信第一，一诺千金 原则，确保产品质量。目前国内市场已销售至浙江，安徽，山东，重庆，新疆，福建等，国外市场已出口至美国，韩国，英国，西班牙，比利时等欧洲多地以及南美，非洲，印巴等二十多个国家。

2. 设备处理原料

废轮胎（包括各种机械的轮胎、胎圈等）；废橡胶、废鞋底、内胎、普通电缆皮、自行车、摩托车胎；废塑料；废亚克力板（PMMA)、PE,PP,PS（价格高，一般用来做颗粒塑料)以及各类废旧尼龙制品。PVC 和PET 不适合，铝塑；油泥等危废

3. 裂解设备工艺流程图

 

 

工艺流程

工艺流程：将裂解用原料通过预处理后（进料粒度小且无钢丝）放入料仓----定量上料---密封上料---进料机---进入裂解主釜--低温裂解----（1）出渣端密封高温出渣---炭渣通过降温进入碳渣存储罐---（2）裂解石油气体进入缓冲气包----冷凝器---成品油储罐---不可凝气体---燃烧室燃烧---烟尘净化系统--排放

原材料：要求清洁，不能有太多污垢或灰尘以免影响油品质量。水分不能太高（30%-40%），水分太高会影响裂解速度和效率。

原材料需要进行前期破碎处理